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Terminación superficial

La última etapa define cómo va a resistir el equipo en servicio. Según el material y el destino, aplicamos dos tratamientos: arenado y pintura, donde la superficie se prepara por chorreado abrasivo con arena o granalla metálica y luego recibe las distintas capas del esquema especificado; o decapado y pasivado, una limpieza ácida seguida de lavado que devuelve al acero inoxidable su capa protectora. En ambos casos se controla y se registra cada parámetro.

Cámara de arenado y pintura

Arenado

Operario arenando el cuerpo de un filtro desodorizador — Arenado de filtro desodorizador. El chorreado abrasivo elimina óxido, cascarilla y restos de fabricación, y deja la superficie con la rugosidad que necesita la primera mano.

Intercambiador de doble tubo arenado, antes de la imprimación — Intercambiador de doble tubo arenado. Una vez alcanzado el grado de preparación especificado, la pieza pasa a pintura sin demora para evitar que la superficie vuelva a oxidarse.

Pintura

Desaireador, cañerías y escalera pintados dentro de la cámara — Desaireador terminado. Recipiente, cañería y estructura reciben el mismo esquema de pintura, de modo que el conjunto llegue a obra listo para montar.

Dos cabezales de intercambiador pintados, colgados en la cámara — Cabezales de intercambiador. Las piezas se cuelgan del aparejo para pintarlas por dentro y por fuera en una sola operación, sin apoyos que interrumpan la película.

Cabezal con tabiques de paso y recipiente esférico pintados — Revestimiento interior. En los cabezales con tabiques de paso, el interior recibe el esquema que va a estar en contacto con el producto y se controla capa por capa.

Intercambiador de doble tubo con el esquema de pintura terminado — Intercambiador de doble tubo terminado. Esquema completo aplicado sobre tubos, bridas y soportes, con el espesor de película verificado antes del despacho.

Decapado y pasivado

Internos filtrantes de acero inoxidable decapados y pasivados — Internos filtrantes en inoxidable. El decapado ácido retira la contaminación férrica y el óxido de soldadura, y el pasivado restituye la capa de cromo que protege al material.

Soportes de cartuchos filtrantes decapados y pasivados — Soportes de cartuchos filtrantes. Terminación habitual en equipos de proceso alimenticio y farmacéutico, donde la superficie debe quedar libre de contaminación y sin puntos de anclaje para el producto.

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