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Mecanizado

Las piezas que definen el funcionamiento del equipo pasan por mecanizado. Torneamos placas, bafles y bridas; perforamos espejos y bafles en CNC y en radiales; fresamos, limamos y alesamos cajas y placas portafiltro. El parque de máquinas también permite tomar mecanizado pesado de piezas grandes fuera del rubro de recipientes: tambores de puente grúa, ejes de filtros rotativos y cuerpos de secadores.

Torneado
Torneado en torno grande. El plato admite piezas de gran diámetro, que se amarran y centran antes de refrentar y dar el diámetro final.
Placa flotante de intercambiador. Refrentado de la cara de asiento, con la pieza identificada por número de plano durante todo el mecanizado.
Torneado de bafles. Los bafles ya perforados se montan apilados y se tornean juntos, de modo que todos queden al mismo diámetro exterior.
Torno de matricería. Para piezas chicas de tolerancia ajustada —bridas, bujes, casquillos— con luneta de apoyo para asegurar concentricidad.
Puesta a punto. El amarre y el centrado de cada pieza se verifican a mano antes de arrancar viruta.
Fresado y limado
Fresado de caja. Mecanizado de las caras de apoyo y del alojamiento interno, con la pieza calzada y nivelada sobre la mesa.
Limado de placa. Trabajo de canto y de chavetero sobre piezas donde la fresa no llega o no conviene por geometría.
Cepillado de piezas largas. El cepillo permite mecanizar de una sola pasada elementos de varios metros manteniendo planitud en toda la longitud.
Perforado y alesado
Radial grande. Perforado de espesores importantes con refrigeración continua, para sostener el filo y el diámetro a lo largo de todo el agujero.
Radial mediana. Perforado de espejo agujero por agujero, siguiendo la grilla del plano y respetando el paso entre centros.
Radial chica. Perforado de bafles segmentados y piezas menores, ya terminados y listos para el armado del haz.
Espejo en CNC. El control numérico ejecuta la grilla completa de agujeros con posición repetible, condición para que el haz entre sin forzar.
Espejo de gran diámetro. Cientos de agujeros en una sola pieza: el CNC sostiene la precisión de principio a fin del programa.
Bafles en CNC. Se perforan apilados en un solo amarre, de modo que la grilla coincida exactamente entre todos los bafles del haz.
Cabezal en CNC. La pieza se carga con aparejo y se referencia sobre la mesa antes de perforar la brida y las conexiones.
Alesado de placa portafiltro. Los alojamientos se alesan al diámetro y acabado que exige el asiento de cada cartucho.
Mecanizado pesado
Haz de intercambiador. El conjunto armado —espejos, bafles y tubos— se monta entre puntos para el mecanizado final del cuerpo.
Espejo terminado. Cada tubo mandrilado en su agujero: el resultado de que la grilla del espejo y la de los bafles coincidan.
Eje de filtro rotativo. Mecanizado de asientos y cara bridada sobre una pieza de gran masa, sostenida entre plato y contrapunta.
Tambor de puente grúa de 750 t. Ranurado helicoidal de paso continuo en toda la longitud del tambor, un trabajo de mecanizado pesado para terceros.
Secador rotativo. Cuerpo tubular de gran diámetro en máquina, otro ejemplo de la capacidad disponible para piezas fuera del rubro de recipientes.

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